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設備(shèbèi)越來越自動化，剪板機也不例外，自動化的剪板機系統(system)不僅操作控制方便，而且效率(efficiency)也大大提升，增加公司效益(benefit)，帶動行業發展。

　　自動剪板機系統(system)的結構可按照要求剪開大塊板材，并由送料小車運到包裝線或各用料點。未動作時，壓塊及剪切刀的限位開關ST2，ST3和ST4均斷開，行程開關(SQ)ST1和光電接近開關ST7也都是斷開的。剪切刀、壓塊及選料機構（organization)分別由交流電動機傳動，運料小車由直流控制（control)馬達拖動。其工作過程(guò chéng)如下所述：
　　讀入限位開關ST6的狀態，判小車是否空載，若是空載，則可開始工作。
　　啟動送料小車，并使其到位，此時限位開關ST5閉合。
　　SSRe通電，啟動送料機構（organization)E，帶動板料向右移動。
　　當板料碰到行程開關(SQ)ST1時，停止送料，同時SSRb送電啟動壓下機構（organization)，壓下壓壓塊B，并使壓塊上限開關ST2復位閉合。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
　　當壓塊到位，壓緊板料時，壓塊下限開關ST3被閉合。
　　SSRe通電，這時啟動剪切刀機構（organization)，控制（control)剪板機剪刀下落，此時ST4復位閉合，直到把板料剪斷。當板料下落通過(tōng guò)光電接近開關ST7時，ST6輸出一個脈沖，并使8031計數器加1。
　　判斷小車上的板料是否夠數，如果不夠，則繼續重復（repeat)啟動送料機構（organization)以后的步驟（procedure)
　　(3)～
　　(7)。一旦夠數，則使控制（control)馬達通電，運料小車的控制馬達正轉，小車右行，把切好的板料送至包裝線或各用料點。板料卸下后，再啟動小車反轉，重新返回到剪板機下，并開始下一車的剪切裝料工作。
　　板料的長度L根據需要自由進行調整，每一車(捆)板料的數量可由剪板機鍵盤(Keyboard)給定，也可通過(tōng guò)撥碼鍵盤加以設定。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。固定(fixed)剪切包裝線或送往各用料點的板料計數值可任意更改，而由軟件系統(system)完成。