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剪板機(jī)控制器的啟動(dòng)流程

2018-9-18 17:01:14??????點(diǎn)擊：

剪板機(jī)控制（control)器(Controller)的啟動(dòng)(start up)流程(liú chéng)是：?jiǎn)?dòng)按鈕(Buttons)被按下，控制馬達(dá)的接觸(contact)器線圈(winding)通電，三相異步電動(dòng)(electric)機(jī)(Motor)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送料機(jī)構(gòu)（organization)E將板料C向右推動(dòng)(promote)，當(dāng)板料觸碰右側(cè)的SQ1限位開關(guān)(switch)時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)停止(stop)運(yùn)轉(zhuǎn)，板料也停止移動(dòng)(mobile)；此時(shí)，控制壓塊下降(descend)的液壓（hydraulic)缸的電磁鐵YA1上電，壓塊上限位開關(guān)(switch)SQ2閉合，壓塊開始下降，碰到下限位開關(guān)(switch)SQ3時(shí)，壓塊將板料壓緊；接著，電磁鐵YA3得電，控制刀具升降的開關(guān)(switch)SQ4閉合，刀具下降，對(duì)待剪板料進(jìn)行分割，達(dá)到預(yù)定(yù dìnɡ)位(Positioning)置（position )后，板料切割完成；卷板機(jī)控制刀具升降的液壓缸電磁鐵YA4通電，刀具上升，回到初始位置，碰到SQ4上限位開關(guān)(switch)時(shí)，停止上升；刀具停止復(fù)位后，電磁鐵YA2控制壓塊復(fù)位，上升到初始位置；通過(guò)(tōng guò)光電檢測(cè)(檢查并測(cè)試)開關(guān)(switch)檢測(cè)已經(jīng)剪切的板料是否被取走，如果取走，開始下一輪新的切割，如果沒有，剪板機(jī)將繼續(xù)處于等待的狀態(tài)(status)，直至板料被取走，才可以開始新的工作(gōng zuò)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。液壓折彎?rùn)C(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對(duì)水平。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。

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