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液壓（hydraulic)折彎機(jī)液壓技術(shù)的應(yīng)用操作控制

     對于液壓（hydraulic)折彎機(jī)中光電安全的設(shè)置與掩護(hù),光電安全掩護(hù)裝置，在四柱油壓機(jī)設(shè)備的操作控制者與危險工作區(qū)液壓機(jī)設(shè)備安全執(zhí)行機(jī)構(gòu)，令液壓機(jī)設(shè)備緊急停車，防止危險動作發(fā)生。電動剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀?？梢?，光電安全掩護(hù)裝置自身并不克不及直接掩護(hù)操作者，它僅僅是在可能（maybe)發(fā)生安全事故之前，給機(jī)床發(fā)出抑制危險動作的信號。改善液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)性能，采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)，二次調(diào)治系統(tǒng)和采用蓄能器回路。為及時維護(hù)液壓系統(tǒng)，防止感染對系統(tǒng)壽命(lifetime)和可靠性造成影響，須發(fā)展新的污染檢測(檢查并測試)要領(lǐng)，對污染進(jìn)行在線丈量，要及時調(diào)整，不允許滯后，以避免因?yàn)樘幚聿患皶r而造成喪失。
     嚴(yán)格來說，光電安全掩護(hù)裝置應(yīng)稱為光電安全掩護(hù)控制（control)裝置。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。光電安全掩護(hù)裝置凡是分為反射式與對射式兩種。反射式光電安全掩護(hù)裝置由控制器、傳感器(transducer)和反射器3部分組成，光幕由傳感器發(fā)出，經(jīng)反射器再反射回傳感器予以接收；對射式光電安全掩護(hù)裝置由控制器、發(fā)射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發(fā)射傳感器發(fā)出，由接收傳感器予以接收。光電安全掩護(hù)裝置可用于機(jī)械壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)、板料折彎機(jī)等多種鍛壓機(jī)械,按照機(jī)床的不同工況，可設(shè)置成在機(jī)床正面使用的單面掩護(hù)型、機(jī)床先后兩面使用的雙面掩護(hù)型，也可設(shè)置成機(jī)床正面與兩側(cè)面的"D"形掩護(hù)型。型煤設(shè)備(shèbèi)掩護(hù)高度即光電安全掩護(hù)裝置的光幕，須大于液壓（hydraulic)機(jī)設(shè)備工作機(jī)構(gòu)的大行程，這是選擇(xuanze)光電安全掩護(hù)裝置的基本參數(shù)(parameter)要求。
    液壓（hydraulic)折彎機(jī)液壓技術(shù)主要的發(fā)展趨勢（trend)將集中在以下幾個方面最大化減少能耗,充實(shí)利用能量液壓技術(shù)在將機(jī)械能(mechanical energy)轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進(jìn)展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統(tǒng)(system)的容量喪失和機(jī)械喪失上。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。如果全部壓力能都能得到充實(shí)利用，則將使能量轉(zhuǎn)換過程(guò chéng)的效率(efficiency)得到顯著（striking）提高。為減少壓力能的喪失，須解決底下幾個問題(Emerson)減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力喪失，以減少功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）喪失。