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剪板機的安全技術要求

2018-9-12 15:13:17??????點擊：

剪板機是機加工(Processing)中應用比較廣泛(extensive)的一種剪切設備(shèbèi)，它能剪切各種厚度的鋼板材(Sheet wood)料。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動(shock)剪3種類型。平剪機是使用(use)量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械(machinery)傳動，大于10mm的為液壓（hydraulic)動傳動。一般用腳踏或按鈕(Buttons)操縱（to rig）進行單次或連續(xù)（Continuity)剪切金屬(Metal)。操作控制剪板機時應注意(attention)：

　　(1)工作(gōng zuò)前要認真巡查剪板機各部是否正常(normal)，電氣(electric)設備(shèbèi)是否完好，潤滑(lubricating)系統(tǒng)(system)是否暢通;清除(Clear)臺面及其周圍(around)放置有工具、量具(Measuring tool)等雜物以及邊角廢料。
　　(2)不要獨自1人操作控制（control)剪板機，應由2―3人協(xié)調(diào)(coordination)進行送料、控制尺寸(size)精度（精確度）及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　(3)要根據(jù)規(guī)定(guī dìng)的剪板厚度，調(diào)整(Adjustment)剪板機的剪刀間隙。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。液壓剪板機按剪刀的形狀分類剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。不準同時剪切2種不同規(guī)格(specifications)、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面(appearance)平整，不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。
　　(4)剪板機的皮帶(、飛輪、齒輪（Gear）以及軸等運動(movement)部位必須(have to)安裝(installation)防護(罩。液壓剪板機按剪刀的形狀分類剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
　　(5)剪板機操作者(translation)送料的手指(finger)離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置(Apparatus)。在剪扳機上安置的防護(柵欄不能擋住操作者眼睛(yǎn jīng)而看不到裁切的部位。作業(yè)(operation)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除(Clear)，防止被刺傷、割傷。

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