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生產(chǎn)(Produce)無小事，安全問題(Emerson)重于泰山，所以操作控制一定要標(biāo)準(zhǔn)化，這不只是對生產(chǎn)負(fù)責(zé)，也是對咱們的人身安全負(fù)責(zé)。電動剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

   標(biāo)準(zhǔn)剪板機(jī)的操作控制規(guī)范是為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為，確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品(Product)的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
   1.組長在分配工作任務(wù)時，要根據(jù)作業(yè)員的技能(skill)、經(jīng)驗，并將該產(chǎn)品(Product)的加工注意(attention)事項、產(chǎn)品的品質(zhì)（Character)要求向作業(yè)員交代清楚。數(shù)控剪板機(jī)角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
   2.作業(yè)員在接收到組長分配的生產(chǎn)(Produce)任務(wù)后，須按潤滑系統(tǒng)(system)加油。巡查機(jī)床的防護(hù)、信號裝置完好可靠后，方可試車運(yùn)行。
   3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金(alloy)工具鋼、鑄鐵及脆性材料(Material)。
   4.在換刀片后，根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程，以免刃口撞擊損壞機(jī)床。
   5.送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇Ｗ詈笠欢瘟项^不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。
   6.開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件。
   7.設(shè)備(shèbèi)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。
   8.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷（割開；截斷)電源，擦凈機(jī)床，清洗工作地點。
   9.發(fā)生人身設(shè)備(shèbèi)事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告(The report)有關(guān)部門。
   10.做好工作區(qū)域的“5S”。
   剪板機(jī)維護(hù)維護(hù)的方法
   1.嚴(yán)格按照操作控制規(guī)程進(jìn)行操作。
   2.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀（precipitation）。
   3.電動機(jī)軸承(bearing)內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并常常巡查電器部分工作是否正常安全可靠。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
   4.定期巡查三角皮帶、手柄(Hand Shank)、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。
   5.嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。