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剪板機刀片材質的選擇(xuanze)

剪板機刀片（剪板機刀具），是安裝于剪板機上的切削刀片。按剪板機的型號可分為腳踏剪板機刀片、數控剪板機刀片和液壓（hydraulic)剪板機刀片（可分為液壓剪板機刀片、液壓剪板機刀片、數控剪板機刀片）。按刀片的長度又分為整體剪板機刀片和分段剪板機刀片。按刀口形狀又可分為平口剪板機刀片和斜口剪板機刀片。
金屬板材一般常見的有鋁板、鐵板、普通碳(C)素鋼板、鍍鋅(galvanization)（Zinc）鋼板、不銹鋼(不銹耐酸鋼)板及錳(manganese)板等。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。對于普通碳鋼板來說，剪切6mm以下的可選擇(xuanze)5WSiCr的材料品質，以上所列材料(Material)的抗拉強度，小于或等同于Q235系列碳鋼板抗拉強度的如鋁板、鐵板、鍍鋅板(Zinc coated steel)，剪切6mm以下都可以選擇5WsiCr的材質。大于6mm小于16mm的鋁板、鐵板、鍍鋅板、碳鋼板可選擇9CrSi的材質，16mm以上的板材包括(bāo kuò)抗拉強度比比較高的不銹鋼板和錳板可選擇6CrW2Si或Cr12MoV的材質。除以上所列常見金屬板材外，如需剪切一些不常見的板材，選擇材料時則要根據板材的特性，選擇相對應的刀片材質。總之要遵守一個原則，就是不一定要選擇好的，但一定要根據板材的各方面特點搭配（collocation)合適的。（例如剪切高強度的彈簧（huáng）(Spring)鋼的時候，有些人會建議用鋒鋼的材質，鋒鋼的材質雖好，但實際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質雖然硬，但也很脆，剪切太過堅硬的彈簧鋼，可能（maybe)會出現崩口的情況(Condition)。而硬度（Hardness)稍遜于鋒鋼的材質DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因為DC53的特點是硬，卻不脆，韌性(toughness)很大，所以剪切彈簧鋼時雖然沒有那么迅速流利卻也是游刃有余。）
另外在剪板機刀片的維護維護方面也要做到一定的工作，剪板機停止工作時刀口要涂抹油以防生銹，在剪切不同厚度的板材時，要合理調整刀片間的間隙，刀片一定要緊緊貼合刀架，使得上下刀片平行，故要常常檢查刀片的緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)有無松動。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
只有做好以上兩方面才能使剪板機刀片達到理想的使用的時長。