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1.液壓剪板機(jī)的使用

　　(1)開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

　　(2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響(influence)刀片耐用度。

　　(3)液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。

　　(4)出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng)，不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

　　(5)操作控制時(shí)聲音平衡，液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車巡查。

　　(6)液壓閘式剪板機(jī)刀片操作控制時(shí)油箱提高溫度<60度，超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。
2.液壓擺式剪板機(jī)的操作控制規(guī)程

　　(1)工作前
a.作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備(shèbèi)。
b.有液壓裝置的設(shè)備(shèbèi)、巡查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。

　　(2)工作中
a.不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
c.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
d.剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
e.有液壓裝置的設(shè)備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
f.對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)來確定。

　　(3)工作后
應(yīng)將上刀板落在最下位置上。