剪切時，壓緊裝置應將金屬板壓緊，不壓緊時不允許剪切。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
如果有液壓設備，儲油罐應足以檢查儲油罐。
不允許切割層壓片材，并且不允許修剪原始片材的邊緣，并且不允許切割窄片材和不緊密的短材料。
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數控剪板機工作后應將上刀板落在最下位置上。
在數控剪板機通過航空運輸轉移到試驗車之前，在設備確認正常后，應使用手動驅動進行工作行程。
用于數控剪板機剪切材料的數控剪板機的厚度應根據“板材的極限強度與板材厚度之間的圖形關系”確定。啟動油泵后，檢查閥門和管道是否有泄漏。壓力應符合要求。刀片應牢固固定，上下刀片應平行。調整后，應使用手動盤進行維護，以免發生意外。
帶液壓裝置的設備，除節流圍欄外，其他液壓閥不得私自調整。
刀盤的邊緣應保持鋒利，如果刀刃變鈍或開裂，應及時更換。
刀片之間的間隙應根據板材的厚度進行調整，但不應超過板材的1/30。打開排放閥以清除系統中的空氣。
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